
Цена оборудования для порошковой покраски в Ростове-на-Дону
В каталоге компании представлены компактные, типовые установки, а также линии. Второй вариант актуален для компаний, производительность которых более 50 000 м2 окрашивания в год.
Важно! Главный критерий определения цены оборудования – его производительность.
Цена линии складывается из трёх вещей: габаритов камеры и печи, типа транспортной системы и того, есть ли рекуперация порошка. Комплект для дисков и мелких деталей начинается от 530 000 ₽, линия для металлоизделий — от 800 000 ₽, комплекс для профиля и длинномеров — от 1 510 000 ₽. Разница между открытой камерой и проходной с рекуперацией не сводится к цене покупки: открытая теряет 20–30 % порошка, проходная — 2–5 %, и на серийном потоке эта разница возвращается быстрее, чем разрыв в смете. Поэтому мы считаем конфигурацию от вашей программы выпуска, а не от прайса: назовите габариты изделий и объём в месяц — инженер пришлёт смету и чертёж.
Каталог оборудования для порошковой покраски
Оборудование для полимерной порошковой покраски
Цена: 1 510 000 руб.
Цена с НДС: 1 810 000 руб.
ЗаказатьПечь полимеризации для порошковой покраски
Рабочая зона 2,5–8 м · 25–150 кВт · режим 180–200 °C
Цена: от 420 000 руб.
С НДС от 504 000 руб. · 40 моделей · срок 10 дней
ЗаказатьПокрасочная камера для порошковой покраски
Открытая, обитаемая, проходная · рекуперация до 95%
Цена: от 460 000 руб.
С НДС от 552 000 руб. · срок 10 дней
ЗаказатьЛинии порошковой покраски под ключ
Камера + печь + транспорт + рекуперация под ключ
Цена: от 460 000 руб.
132 типоразмера с открытыми ценами · срок 10 дней
ЗаказатьВидео: как работает линия порошковой окраски
Съёмка на действующем производстве: загрузка, напыление, полимеризация и выгрузка — полный цикл за 2:52
2:52
Спецпредложение на линию порошковой окраски
CРОК ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ В ЛЮБОЙ РЕГИОН РОССИИ 10 РАБОЧИХ ДНЕЙ
КАЧЕСТВО
Ваш заказ ведёт один специалист от первого звонка, до подписания акта приема-передачи и далее гарантийное и пост гарантийное обслуживание.
Цена
Принцип и схема работы позволяет исключить многие пункты расходов, что делает отношение цена-качество, помноженное на сроки, пожалуй, лучшим!
Сроки
Выдерживание сроков, прописанных в договоре, имеет высочайший авторитет для нас
лет на рынке
география поставок
выбрали нас
Порошковая окраска металла в Ростове-на-Дону
- популярная, современная автоматическая технология, с помощью которой вы получите прочное, долговечное покрытие на разных поверхностях.
Методика нанесения не требует специфических знаний, навыков, но потребуется специальное оборудование.
Главная особенность – окраска происходит сухим способом, защитное напыление формируется при последующем нагревании.
Сфера применения порошкового окрашивания
Порошковая технология активно вытесняет традиционные жидкостные ручные методики окрашивания. Такое нанесение окраски надежно защищает изделия от распространения коррозийных процессов. Автоматические технологии успешно применяются как крупными, так и небольшими компаниями. Использование специального оборудования с высокой производительностью, представленного в каталоге нашей компании, значительно ускорит и упростит процесс нанесения окрасочных составов
Области, где востребована установка для порошковой окраски:
- рынок производства металлических изделий;
- окраска металлических дверей и фурнитуры для них;
- окрашивание бытовой техники;
- окраска труб, сельскохозяйственного оборудования, транспорта,отопительных котлов;
- автомобилестроение – окрашивание автомобильных дисков, деталей, узлов;
- строительство – изготовление оконных рам, профилей, облицовочных материалов.
Важно! Ежегодно увеличивается спрос на системы порошковой окраски в нефтегазовой сфере, когда необходимо добиться максимально качественного покрытия (устойчивого к высоким температурам и коррозии) внутри трубопровода.
Особенности и преимущества технологии
Добиться максимального прочного и долговечного покрытия можно только при условии соблюдения технологии и применения качественной установки. Прежде всего, обрабатываемую поверхность нужно тщательно очистить и обезжирить, только в этом случае окраска будет химически и механически устойчивой.
Полезно знать! Порошок, который используется для окрашивания, безопасен для человека и окружающей среды, а установка позволяет выбирать различные визуальные эффекты.
Пять причин выбрать оборудование КРАСТЕХ
для порошковой покраски металла
- 01.
экономичность
благодаря минимальному количеству отходов и стопроцентному переносу окрасочного состава на поверхность
- 02.
Автоматизация
процесс окрашивания автоматизирован, прост в исполнении
- 03.
состав
порошковых красок безопасен для человека, не используются растворители
- 04.
безопасность
опасность возгорания отсутствует!
- 05.
химический запах
резкий химический запах минимальный, таким образом, соблюдаются условия работы и нормы технической безопасности в цеху

Какая потребуется установка для порошкового окрашивания

Порошковая технология предполагает использование целого комплекта оборудования:
- камера порошкового окрашивания – бывает разной вместительности, проходная или тупиковая;
- фильтр рекуператор – используется для повторного применения порошковой краски;
- печь полимеризации – внутри поддерживается определенный температурный режим, в результате на поверхности формируется прочный, надежный слой порошка;
- транспортная система;
- вентиляционная система;
- пистолет-распылитель;
- компрессор.
Важно! Рекомендуем заранее продумать и подготовить место, где будет производиться окрашивание, оно должно быть чистым, сухим и хорошо освещаемым.
Рекомендации по выбору автоматических порошковых установок
- Прежде чем купить оборудование, чтобы наносить порошковые краски, необходимо определить – какого размера будут использоваться изделия, а также их максимальное количество за одну смену. Хорошо, если размер камеры будет немного больше запланированных габаритов изделий.
- Важно подготовить помещение, где будет стоять установка, порошковая краска, а также готовые к окраске изделия. Помещение должно хорошо отапливаться, иметь ровные полы.
- Печь, где проходит полимеризация, – ТЭН или инфракрасное излучение, электричество или газ? Газ экономически более выгодный, но установка на газовой горелке стоит в несколько раз дороже электрической. При инфракрасной полимеризации, краска начинает нагреваться от металла с внутренних слоёв, что сокращает время сушки и улучшает качество покрытия.
- Какие камеры напыления лучше – на циклоне или с фильтрами? Камеры на циклоне актуальны, когда краски меняются не чаще одного раза в день, поскольку процесс очистки системы от краски сложный и трудоемкий. Если планируется менять краски часто – несколько раза смену – лучше выбрать камеры на фильтрах, а также дополнительные фильтры под самые распространенные краски. Такие камеры дешевле циклонных.
- Какой распылитель лучше выбрать – трибостатический или электростатическую установку? Мощности электростатических установок достаточно для окраски изделий в любом количестве. А трибостатический распылитель подойдет для окраски труднодоступных мест, углов. Преимущество такого способа нанесения покрытий – доступная цена.
- Возможные варианты транспортных линий – конвейер, подвесная тележка, рельсовая система. Конвейерные системы отличаются высокой производительностью, применяются для окраски одинаковых изделий. Рельсовая система подойдет для окраски тяжелых, габаритных изделий. Подвесная тележка – базовая комплектация транспортировочной системы, предполагает ручной способ перевешивания изделий на тележку, но в этом случае можно повредить слой краски.
- Также важно определиться с компанией-поставщиком системы для нанесения порошковых красок. Проверьте наличие ТУ на оборудование, почитайте отзывы клиентов, поинтересуйтесь, предоставляет ли производитель дополнительные услуги – монтаж системы, сервисная поддержка, гарантия на все виды работ.
Отзывы о линиях порошковой покраски
ЧТО ГОВОРЯТ НАШИ КЛИЕНТЫ
Кто работает на линиях КРАСТЕХ
Москва
Москва

Москва
Москва
Москва
Таганрог
Москва
Москва
Санкт-Петербург
Зеленоград
Севастополь
СпортИнЮг Краснодар
Полевской

Пневмопортал Москва
Москва

Москва
Кузнецк
Москва

Миасс
Краснодар

Москва
Великие Луки
Санкт-Петербург

Одинцово
Что важно знать до покупки линии
Шесть вещей, которые мы проговариваем с каждым заказчиком до сметы. Они сильнее влияют на итог, чем цена в прайсе.
Габариты, которые мы делаем серийно
Камеру и печь проектируем длиной 2,5–8 м, шириной 1,3–3 м и высотой 1,8–4 м — этот диапазон закрывает большинство задач: от дисков и мелких кронштейнов до ворот, ферм и длинномерного профиля. Если деталь длиннее 8 метров, конфигурацию считаем отдельно, под конкретный чертёж.
Транспортная система по полу или над полом
Нижняя напольная транспортная система проще и дешевле в монтаже, но занимает площадь цеха. Верхняя подвесная освобождает пол под другие операции и удобнее для длинномеров, зато требует высоты потолка и более сложного монтажа. Выбор определяется планировкой вашего помещения, а не ценой — ошибка здесь потом мешает каждый день.
Сколько краски теряется на самом деле
Открытая тупиковая камера теряет 20–30 % порошка — это нормально для разовой и мелкосерийной покраски. Проходная камера с рекуперацией теряет 2–5 %. На потоке разница в порошке окупает рекуперацию заметно быстрее, чем принято думать, поэтому мы всегда спрашиваем про объём выпуска до того, как считать смету.
Что готовите вы, а что делаем мы
Мы привозим, собираем и запускаем линию: камеру напыления, печь полимеризации, систему рекуперации и пульт управления, с пусконаладкой и обучением операторов. На вашей стороне остаётся компрессор для подачи воздуха, подвод электричества к цеховым сетям и вентиляция помещения. Точные требования по мощности и вентиляции сообщаем на этапе проектирования, до подписания спецификации.
Режим полимеризации и почему нагреватели наши
Рабочий режим — 180–200 °C, выход на 200 °C занимает 15–25 минут. Нагреватели печи мы изготавливаем сами, а не ставим покупные: это даёт равномерный прогрев по всему объёму камеры и, что важнее в эксплуатации, быструю замену элементов без ожидания сторонних поставок.
Чего мы не делаем
Полностью автоматических роботизированных линий мы не производим — окраску в наших камерах ведёт оператор. Для серийного потока решение другое: проходная камера с транспортной системой, где детали движутся от напыления к печи без ручных перекладываний. Если вам нужен именно робот-манипулятор, честнее сказать сразу, что это не к нам.
Частые вопросы об оборудовании для порошковой покраски
Что входит в комплект оборудования для порошковой покраски?
Базовая линия включает камеру напыления, печь полимеризации, систему рекуперации порошка и пульт управления. Компрессор для подачи воздуха, электроподключение к цеховым сетям и вентиляцию помещения обычно организует заказчик — требования мы сообщаем заранее, на этапе проектирования. Точную комплектацию под вашу задачу фиксируем в спецификации к договору.
Сколько стоит оборудование для порошковой покраски?
Комплект для покраски дисков и мелких изделий — от 530 000 ₽ (640 000 ₽ с НДС). Линия порошковой покраски металлоизделий — от 800 000 ₽ (950 000 ₽ с НДС). Комплекс для полимерной порошковой покраски профиля и длинномеров — от 1 510 000 ₽ (1 810 000 ₽ с НДС). Точную цену под ваши габариты и объём быстрее всего получить в калькуляторе стоимости.
За какой срок вы поставите и запустите линию?
Полный цикл под ключ занимает 10 дней с момента предоплаты, и этот срок прописывается в договоре. Соблюдение сроков для нас принципиально: мы фиксируем дату запуска документально, а не обещаем устно. В него входит проектирование, выезд монтажной бригады на вашу площадку, сборка и монтаж линии на месте, пусконаладка и обучение персонала. Мы работаем выездом по всей России, поэтому удалённость города не увеличивает срок.
При какой температуре работает печь полимеризации?
Рабочий режим полимеризации порошковой краски — 180–200 °C. Наши печи набирают до 200 °C за 15–25 минут и равномерно прогревают весь объём камеры, что даёт прочное покрытие без недогрева и перегрева. Энергоэффективные стенки снижают тепловые потери. Точный режим выставляем под конкретную краску при пусконаладке.
Какая гарантия на оборудование?
Гарантия на оборудование — 2 года. Ключевые узлы, включая нагреватели печи, — нашего собственного производства, поэтому сервис и замена комплектующих идут быстро, без зависимости от сторонних поставок.
Можно ли начать с камеры, а линию нарастить позже?
Да. Многие заказчики стартуют с комплекта «камера напыления + печь полимеризации», а транспортную систему, рекуперацию и участок подготовки добавляют по мере роста объёмов. Возможность расширения мы закладываем ещё на этапе проектирования.
Не нашли ответ? Все вопросы и ответы или рассчитайте стоимость линии в калькуляторе.
Назовите цену на линию сами
До 31 октября сообщите нам бюджет, который готовы выделить на линию порошковой окраски. Мы посмотрим, какую комплектацию можем предложить на этих условиях.
Подробности по телефону 8 (495) 568-07-71.







